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晶體定向技術(shù):基礎(chǔ)理論與應(yīng)用實(shí)踐最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>晶體定向技術(shù)是晶體學(xué)領(lǐng)域中的重要分支,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代科學(xué)研究與工業(yè)生產(chǎn)中。在激光工業(yè)中,晶體的定向直接影響激光器的輸出性能與穩(wěn)定性;在光學(xué)器件制造領(lǐng)域,晶體定向優(yōu)化了透鏡、窗口等光學(xué)元件的性能;在材料科學(xué)中,定向研究為功能材料與新型復(fù)合材料的開發(fā)提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。
隨著科技的進(jìn)步,晶體定向技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工操作發(fā)展到依賴先進(jìn)儀器的高精度測(cè)量。這一過程中,光學(xué)方法、機(jī)械方法和現(xiàn)代儀器技術(shù)如激光干涉儀和電子顯微鏡相繼成為主流,為不同類型晶體的定向需求提供了解決方案。同時(shí),晶體定向的研究也推動(dòng)了X射線衍射理論和納米技術(shù)的發(fā)展,為科學(xué)實(shí)驗(yàn)提供了強(qiáng)有力的工具。
當(dāng)前,隨著自動(dòng)化與智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,晶體定向技術(shù)正邁向更加高效、精確的方向。在未來,納米尺度的晶體定向研究以及多功能復(fù)合材料的應(yīng)用將成為該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),這不僅為工業(yè)生產(chǎn)帶來了新的技術(shù)需求,也為學(xué)術(shù)研究提供了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
晶體之所以成為現(xiàn)代科學(xué)和工業(yè)中不可或缺的材料,其核心在于內(nèi)部原子的精確排列。這種排列形成了點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),而點(diǎn)陣的幾何特性則決定了晶體的對(duì)稱性。我們常說的對(duì)稱性,包括平移對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱、鏡面對(duì)稱和反演對(duì)稱,它們不僅僅是數(shù)學(xué)上的概念,更是晶體物理性質(zhì)的根本來源。
在晶體定向領(lǐng)域,布拉伐格子提供了一種獨(dú)特的視角。通過將晶體的空間結(jié)構(gòu)分為14種基本類型,我們能夠清晰地描述晶體點(diǎn)陣的幾何排列。這種分類方法揭示了晶體的空間對(duì)稱性,并幫助我們理解為何某些晶體表現(xiàn)出特殊的物理和光學(xué)性質(zhì)。例如,立方晶系以其高對(duì)稱性著稱,這種對(duì)稱性賦予晶體均勻的機(jī)械和光學(xué)特性,非常適合應(yīng)用于激光晶體和光學(xué)器件制造中。
布拉伐格子
更值得一提的是,晶體對(duì)稱性與定向技術(shù)密不可分。定向的目標(biāo),是將晶體的某個(gè)特定方向暴露或利用出來,而理解對(duì)稱性則是第一步。沒有對(duì)對(duì)稱性的精確把握,后續(xù)的光學(xué)或機(jī)械方法都難以發(fā)揮最佳效果。
總的來說,晶體的對(duì)稱性不僅是理論研究的重點(diǎn),也是指導(dǎo)定向技術(shù)的實(shí)踐基礎(chǔ)。通過對(duì)對(duì)稱性特征的分析,我們能夠更高效、更精準(zhǔn)地完成晶體定向,為科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用提供有力支持。
在晶體定向中,晶面的表達(dá)方式是一個(gè)關(guān)鍵問題,因?yàn)榫媾c晶軸的相對(duì)位置直接決定了晶體的光學(xué)、電學(xué)以及機(jī)械性能。密勒指數(shù)(Miller Indices)作為一種數(shù)學(xué)語言,提供了一種精準(zhǔn)且標(biāo)準(zhǔn)化的方法來描述晶面的位置和方向。
密勒指數(shù)以三個(gè)整數(shù)表示,它們分別是晶面與晶軸的倒數(shù)的最小公倍數(shù)。具體來說,取晶面與晶體軸交點(diǎn)的倒數(shù),然后通過規(guī)范化得到的整數(shù)便是密勒指數(shù)。例如,晶面的密勒指數(shù) (hkl) 表示該面與晶體三軸的相交關(guān)系,這種方法統(tǒng)一了晶面的表達(dá)形式,避免了不同描述方式之間的混淆。
在實(shí)際應(yīng)用中,密勒指數(shù)不僅僅是理論工具,還在晶體切割、拋光和生長(zhǎng)中起到重要指導(dǎo)作用。例如,在激光晶體的生產(chǎn)中,特定的晶面方向會(huì)影響激光輸出的效率和穩(wěn)定性。通過密勒指數(shù),可以精準(zhǔn)地確定需要加工的晶面,確保最終產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求。
更為重要的是,密勒指數(shù)還為晶體定向的自動(dòng)化和智能化提供了可能性。在現(xiàn)代儀器技術(shù)中,密勒指數(shù)常與X射線衍射技術(shù)相結(jié)合,用于自動(dòng)識(shí)別晶面方向。這種技術(shù)的結(jié)合大大提高了測(cè)量效率,同時(shí)也為高精度晶體定向奠定了基礎(chǔ)。
在晶體定向技術(shù)中,布拉格定律(Bragg’s Law)是一項(xiàng)至關(guān)重要的理論基礎(chǔ),為理解晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和晶面方位提供了直接且有效的工具。布拉格定律揭示了X射線與晶體相互作用時(shí)的衍射規(guī)律,并通過簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)關(guān)系連接了晶面間距與入射角度,為晶體定向操作提供了科學(xué)依據(jù)。
布拉格定律的核心公式為:
nλ=2dsinθ
其中,n是衍射的階數(shù),λ是入射X射線的波長(zhǎng),d是晶面間距,θ是入射角。這一公式指出,當(dāng)X射線在特定角度入射到晶體時(shí),來自晶體內(nèi)部不同晶面的反射光會(huì)發(fā)生相長(zhǎng)干涉,從而形成衍射峰。通過測(cè)量這些衍射峰的位置和強(qiáng)度,可以反推出晶體的結(jié)構(gòu)信息。
布拉格定律不僅是理論研究的基礎(chǔ),更是實(shí)際操作的重要工具。在晶體定向中,X射線衍射技術(shù)廣泛應(yīng)用于確定晶面的具體方位。例如,在激光晶體的加工過程中,X射線衍射可以精準(zhǔn)定位晶體的光軸方向,確保激光在運(yùn)行時(shí)具有最佳性能。與密勒指數(shù)的結(jié)合使用,使得晶面位置的計(jì)算更加高效,為大規(guī)模生產(chǎn)中的定向需求提供了技術(shù)保障。
此外,布拉格定律在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中的應(yīng)用也在不斷拓展。隨著高分辨率X射線設(shè)備的普及,晶體的微觀結(jié)構(gòu)研究變得更加細(xì)致。例如,通過多軸衍射測(cè)量,可以獲取晶體內(nèi)部的應(yīng)力分布,從而優(yōu)化晶體的機(jī)械性能。這些技術(shù)的進(jìn)步不僅推動(dòng)了晶體定向的精確度,也為新材料的研究和開發(fā)帶來了更多可能。
光學(xué)方法是晶體定向中最傳統(tǒng)但仍然廣泛應(yīng)用的一種技術(shù),主要包括拉烏法(Laue Method)和X射線單晶衍射。這些方法利用光波或X射線與晶體的相互作用來確定晶面或晶軸方向,其優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)單且非破壞性。
拉烏法是最早被引入晶體定向的光學(xué)方法之一,通過將多色X射線照射到晶體上,分析反射或透射光形成的衍射圖樣來推測(cè)晶體的對(duì)稱性和方位。其應(yīng)用主要集中在快速檢測(cè)晶體對(duì)稱性以及初步定向上,例如在晶體生長(zhǎng)的中間環(huán)節(jié),用于確認(rèn)晶體的整體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)特性。
相比之下,X射線單晶衍射技術(shù)以高精度著稱,特別適合需要精確確定晶面方向的場(chǎng)景。通過調(diào)節(jié)入射X射線的角度并記錄衍射峰的位置和強(qiáng)度,研究者可以推算晶體的完整三維結(jié)構(gòu)。這種方法在科學(xué)研究中占據(jù)核心地位,例如用于探索新型材料的晶體結(jié)構(gòu),或?qū)δ芫w進(jìn)行定向優(yōu)化。
X射線衍射儀
盡管光學(xué)方法在定向中的優(yōu)勢(shì)明顯,但其也存在一定的局限性,例如對(duì)樣品的光學(xué)透明性有較高要求。在實(shí)際應(yīng)用中,光學(xué)方法通常與其他技術(shù)結(jié)合使用,以彌補(bǔ)其不足。例如,在加工透光性晶體時(shí),結(jié)合現(xiàn)代儀器技術(shù)可以進(jìn)一步提高精度和效率。
光學(xué)方法作為一種成熟且易用的定向技術(shù),在晶體定向領(lǐng)域中依然扮演著不可替代的角色。它的簡(jiǎn)單性和高效性使其成為實(shí)驗(yàn)室研究和工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具。
機(jī)械方法是一種直接觀察晶體物理特性以完成定向的傳統(tǒng)技術(shù),主要依賴切割和拋光操作。這種方法在晶體定向的初步處理中表現(xiàn)出色,適用于需要快速判定晶面方位的場(chǎng)景。
在機(jī)械定向過程中,操作者通常通過切割晶體表面來暴露其內(nèi)部結(jié)構(gòu),并借助光線反射、裂紋走向等物理特性判斷晶面的具體方向。這種方法對(duì)晶體的初步定向尤為有效,特別是在大尺寸晶體或工業(yè)批量加工中。
然而,機(jī)械方法也存在一些局限性。例如,由于操作過程依賴于人工經(jīng)驗(yàn),其精度相對(duì)較低,且容易受到環(huán)境因素的干擾。在高精度要求的場(chǎng)景中,機(jī)械方法通常作為輔助技術(shù),與光學(xué)或現(xiàn)代儀器技術(shù)配合使用。
盡管如此,機(jī)械方法的成本低廉且易于操作,使其在中小型晶體加工中依然具有優(yōu)勢(shì)。通過不斷改進(jìn)切割和拋光設(shè)備,這一傳統(tǒng)技術(shù)在某些領(lǐng)域依然表現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。
隨著科技的進(jìn)步,現(xiàn)代儀器技術(shù)已成為晶體定向中的主流工具,代表性技術(shù)包括激光干涉儀和電子顯微鏡。這些技術(shù)通過精密的光學(xué)或電子學(xué)原理,顯著提升了定向精度和效率。
激光干涉儀利用光波的干涉特性,能夠?qū)w的表面形貌進(jìn)行亞微米級(jí)的精確測(cè)量。在晶體定向中,這種技術(shù)常用于大型或高價(jià)值晶體的方位測(cè)定。例如,在光學(xué)窗口晶體的制造中,激光干涉儀可以快速測(cè)量晶面平整度,為后續(xù)加工提供參考數(shù)據(jù)。
電子顯微鏡則通過高能電子束掃描晶體表面或內(nèi)部,生成高分辨率圖像。這種技術(shù)特別適合分析微觀晶體結(jié)構(gòu),例如研究晶體中的缺陷分布或內(nèi)部應(yīng)力情況。在現(xiàn)代材料科學(xué)中,電子顯微鏡已成為晶體定向和結(jié)構(gòu)分析的不可或缺的工具。
與傳統(tǒng)方法相比,現(xiàn)代儀器技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于其精確性和自動(dòng)化特性。然而,這些技術(shù)的成本較高,且對(duì)操作環(huán)境要求較高,例如需要在超凈室中進(jìn)行操作。因此,它們通常應(yīng)用于高端科研或?qū)w定向精度要求極高的領(lǐng)域。
現(xiàn)代儀器技術(shù)的快速發(fā)展正在推動(dòng)晶體定向領(lǐng)域邁向新的高度。通過與自動(dòng)化和人工智能技術(shù)的結(jié)合,這些儀器有望進(jìn)一步提升定向效率,為科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)帶來更多可能。
晶體定向技術(shù)在激光工業(yè)中扮演著核心角色,直接影響激光器的性能和穩(wěn)定性。激光晶體如Nd:YAG、Ti:Sapphire等,其定向的精準(zhǔn)性決定了激光的輸出效率、模式質(zhì)量以及工作穩(wěn)定性。例如,在Nd:YAG激光晶體的制造過程中,晶體的[111]方向通常被選擇作為光軸,這種特定方向可以最大程度地優(yōu)化晶體的增益性能,并減少激光在傳輸過程中的損耗。
此外,晶體定向技術(shù)還能夠有效降低熱效應(yīng)對(duì)激光晶體的影響。激光晶體在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果定向不準(zhǔn)確,熱應(yīng)力可能引發(fā)晶體開裂或光束畸變。通過精確的定向操作,可以優(yōu)化晶體的熱導(dǎo)率分布,從而保證激光器在高功率條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。
隨著工業(yè)需求的升級(jí),激光工業(yè)對(duì)晶體定向的要求越來越高。例如,飛秒激光器和皮秒激光器的應(yīng)用場(chǎng)景日益廣泛,這類超快激光器對(duì)晶體定向的要求極其嚴(yán)格,甚至需要納米級(jí)別的精度。通過現(xiàn)代儀器技術(shù),如激光干涉儀和X射線衍射技術(shù),可以滿足這些高精度需求,為激光工業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大支持。
在光學(xué)器件的制造中,晶體定向技術(shù)同樣不可或缺。透鏡、光學(xué)窗口、濾光片等光學(xué)器件的性能高度依賴于材料的晶體方向。例如,在制造高性能光學(xué)窗口時(shí),晶體的定向直接決定了其光學(xué)均勻性和抗輻射能力。
具體來說,晶體的特定方向可能具有較低的雙折射或更高的光透過率,而這些特性對(duì)光學(xué)器件的成像質(zhì)量和光傳輸效率有著直接影響。例如,在光學(xué)濾光片的制造中,精確的定向可以有效避免光束偏移,從而提高光學(xué)系統(tǒng)的精度。
此外,晶體定向技術(shù)還對(duì)器件的機(jī)械穩(wěn)定性有重要影響。對(duì)于需要承受高強(qiáng)度激光照射的光學(xué)器件,晶體的定向可以優(yōu)化材料的抗熱沖擊性能,延長(zhǎng)器件的使用壽命。通過結(jié)合現(xiàn)代儀器技術(shù),光學(xué)器件制造商可以更快速地完成晶體定向測(cè)量,從而提高生產(chǎn)效率并降低成本。
晶體定向在材料科學(xué)中的作用越來越重要,特別是在功能材料的開發(fā)和新型材料的研究中。通過對(duì)晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精確控制,研究人員可以挖掘出更多潛在性能,為高端科技領(lǐng)域提供支持。
例如,高溫超導(dǎo)材料的研究依賴于晶體的定向生長(zhǎng)。定向生長(zhǎng)的晶體能夠顯著提升材料的超導(dǎo)性能和電導(dǎo)率,尤其是在設(shè)計(jì)高效能量存儲(chǔ)設(shè)備時(shí),定向技術(shù)是必不可少的工具。此外,壓電晶體和光電材料的發(fā)展也得益于精準(zhǔn)的晶體定向,這些材料廣泛應(yīng)用于傳感器、聲學(xué)器件以及光電轉(zhuǎn)換裝置中。
在復(fù)合材料領(lǐng)域,定向技術(shù)幫助研究人員將不同性質(zhì)的晶體材料結(jié)合在一起,從而創(chuàng)造出兼具多種優(yōu)良性能的復(fù)合材料。例如,將不同方向的晶體排列用于制造熱電材料,可以優(yōu)化其導(dǎo)熱性能和電學(xué)性能,為可再生能源技術(shù)提供解決方案。
總之,晶體定向技術(shù)正在推動(dòng)材料科學(xué)向更高水平發(fā)展。通過不斷完善定向技術(shù),科學(xué)家們能夠探索更多新型材料,為未來科技發(fā)展提供更多可能。
晶體定向技術(shù)作為晶體學(xué)與材料科學(xué)的重要分支,貫穿于現(xiàn)代科學(xué)研究與工業(yè)應(yīng)用的各個(gè)方面。從理論基礎(chǔ)到技術(shù)方法,再到實(shí)際應(yīng)用,這一技術(shù)的價(jià)值已經(jīng)在激光工業(yè)、光學(xué)器件制造、材料科學(xué)等領(lǐng)域得到了充分體現(xiàn)。
通過研究晶體結(jié)構(gòu)與對(duì)稱性,我們能夠深入理解晶體的幾何特性及其對(duì)物理性能的影響。密勒指數(shù)為晶面與晶軸的精確表達(dá)提供了工具,而布拉格定律則通過衍射現(xiàn)象將晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外部特性聯(lián)系起來。這些理論內(nèi)容不僅奠定了晶體定向技術(shù)的基礎(chǔ),也為高精度測(cè)量技術(shù)的發(fā)展提供了支持。
在技術(shù)方法上,光學(xué)方法以其直觀性和高效性,在初步定向中展現(xiàn)出不可替代的優(yōu)勢(shì);機(jī)械方法則在大尺寸晶體的快速定向中發(fā)揮重要作用。而現(xiàn)代儀器技術(shù)如激光干涉儀和電子顯微鏡,則通過更高的精度和效率,推動(dòng)了晶體定向的自動(dòng)化與智能化發(fā)展。
在實(shí)際應(yīng)用中,晶體定向技術(shù)顯著提升了激光晶體的性能與可靠性,優(yōu)化了光學(xué)器件的加工工藝,同時(shí)推動(dòng)了功能材料和復(fù)合材料的創(chuàng)新研究。這些成果不僅展示了晶體定向技術(shù)的廣泛適用性,也為未來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了可能性。
答: 晶體定向是一種技術(shù),通過分析晶體內(nèi)部的幾何排列和對(duì)稱性,確定晶體的晶面或晶軸方向。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于激光工業(yè)、光學(xué)器件制造和材料科學(xué)領(lǐng)域。
答: 晶體的定向直接影響激光器的增益性能、輸出效率和穩(wěn)定性。例如,在Nd:YAG激光器中,特定方向的晶面能夠最大化激光能量傳輸并減少熱損耗。
答: 常見的方法包括光學(xué)方法(如拉烏法、X射線衍射)、機(jī)械方法(切割與拋光)和現(xiàn)代儀器技術(shù)(激光干涉儀、電子顯微鏡)。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn),可根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇使用。
答: 密勒指數(shù)是一種數(shù)學(xué)工具,用于描述晶面的方向。它通過晶面與晶軸的倒數(shù)關(guān)系,提供了一種標(biāo)準(zhǔn)化的表達(dá)方式,廣泛應(yīng)用于晶體結(jié)構(gòu)分析和定向操作中。
答: 布拉格定律通過分析X射線與晶體相互作用時(shí)的衍射現(xiàn)象,幫助確定晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和晶面間距。這一理論是X射線衍射技術(shù)的基礎(chǔ),也是晶體定向的重要工具。
答: 激光干涉儀和電子顯微鏡等現(xiàn)代儀器通過精密的光學(xué)或電子學(xué)原理,能夠在納米級(jí)別實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量,同時(shí)具備自動(dòng)化和高效率的特點(diǎn)。
答: 是的,晶體的定向可以優(yōu)化其熱導(dǎo)率分布,減少熱應(yīng)力對(duì)材料的影響。例如,在高功率激光器中,正確的晶體定向能夠顯著降低熱效應(yīng)。
答: 在光學(xué)器件制造中,晶體定向決定了材料的光學(xué)均勻性和透光性。例如,高性能光學(xué)窗口需要特定方向的晶面以減少光學(xué)畸變和散射。
答: 晶體定向技術(shù)未來將向自動(dòng)化、智能化和納米尺度發(fā)展,特別是在復(fù)合材料和多功能材料的研究中具有廣闊前景。
答: 可以。通過精確的晶體定向,研究人員能夠優(yōu)化新材料的性能,如高溫超導(dǎo)體、壓電材料和光電材料,從而滿足各種高端應(yīng)用需求。
【1】應(yīng)用X射線定向儀的晶體快速定向法
晶體定向技術(shù):基礎(chǔ)理論與應(yīng)用實(shí)踐最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器在國(guó)防領(lǐng)域的應(yīng)用 Read More ?
Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器在國(guó)防領(lǐng)域的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>在現(xiàn)代軍事技術(shù)中,激光技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)從最初的通信擴(kuò)展到測(cè)距、目標(biāo)識(shí)別、制導(dǎo)系統(tǒng)以及對(duì)抗系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域。特別是在需要眼安全、高穩(wěn)定性以及緊湊結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)場(chǎng)環(huán)境中,Er,Yb:glass +Co:Spinel 鍵合晶體激光器憑借其波長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)、能量穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的靈活性,成為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ募す夥桨浮1疚膶⑾到y(tǒng)闡述該類激光器在國(guó)防領(lǐng)域中的具體應(yīng)用、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及發(fā)展前景。
Er,Yb:glass是一種以鉺(Er3?)和鐿(Yb3?)共摻雜的磷酸鹽或硅酸鹽玻璃材料,主要發(fā)射波長(zhǎng)集中在1535 nm,處于人眼安全范圍(>1400 nm)。這一波段不僅能夠避免對(duì)士兵或目標(biāo)人員視網(wǎng)膜造成永久性傷害,也能穿透薄霧、煙塵等復(fù)雜環(huán)境,具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)適應(yīng)性。
Co:Spinel(Co:Spinel,Co2? 摻雜的 MgAl?O?)是一種具備寬帶吸收能力的非線性光學(xué)材料,能夠作為被動(dòng)調(diào)Q器使用,實(shí)現(xiàn)無需主動(dòng)調(diào)制的高峰值脈沖輸出。通過將Er,Yb:glass與Co:Spinel采用表面激活鍵合技術(shù)結(jié)合為一體結(jié)構(gòu),既解決了玻璃熱導(dǎo)率低的問題,又集成了增益介質(zhì)和調(diào)Q元件,大幅提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與集成度。
1535 nm激光波長(zhǎng)對(duì)人眼安全,適合近距離或中距離作戰(zhàn)中的手持激光測(cè)距儀。在坦克、裝甲車或無人戰(zhàn)車上安裝Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器系統(tǒng),可對(duì)目標(biāo)快速、準(zhǔn)確測(cè)距,即使在人流密集區(qū)域或訓(xùn)練場(chǎng)地,也能安全操作。
此外,相比傳統(tǒng)1064 nm Nd:YAG激光器,1535 nm激光能減少敵方光學(xué)探測(cè)設(shè)備的反偵測(cè)概率,增強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)隱蔽性。
在精確打擊武器中,激光制導(dǎo)是關(guān)鍵一環(huán)。1535 nm激光器適用于引導(dǎo)智能彈藥或無人機(jī)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行精確打擊。由于其穿透性強(qiáng)、散射小,即使在煙霧、塵土或復(fù)雜地形中也能保持較高指向穩(wěn)定性。
在多目標(biāo)場(chǎng)景中,短脈沖高峰值功率激光器還能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)間的快速切換與精確識(shí)別,提升打擊效率。
Er,Yb:glass激光器在遠(yuǎn)距離、高保密性的戰(zhàn)術(shù)通信中具備突出優(yōu)勢(shì)。通過在車輛、艦艇或戰(zhàn)場(chǎng)指揮單元間部署光通信系統(tǒng),可以在不依賴無線電頻率的情況下,實(shí)現(xiàn)高速、抗干擾的數(shù)據(jù)傳輸。
由于1535 nm波長(zhǎng)在大氣窗口內(nèi)具有良好的傳輸性能,其通信系統(tǒng)不易被截獲和干擾,具備較高的信息安全等級(jí),適用于野戰(zhàn)、前線指揮或無人平臺(tái)的數(shù)據(jù)回傳。
在軍用衛(wèi)星地面站與戰(zhàn)場(chǎng)終端之間,通過使用穩(wěn)定的Er,Yb:glass激光輸出,可實(shí)現(xiàn)低損耗的數(shù)據(jù)上/下行傳輸,特別是在雷達(dá)或無線電信號(hào)受限的條件下,為戰(zhàn)場(chǎng)提供連續(xù)、安全的戰(zhàn)略信息支撐。
在特種作戰(zhàn)或維和任務(wù)中,可利用Er,Yb:glass激光器的眼安全特性,對(duì)敵方光學(xué)傳感器、夜視設(shè)備或光電探測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行“致盲式”干擾。這種非致命打擊手段可在不造成人員傷害的前提下完成目標(biāo)壓制。
某些精密制導(dǎo)武器依賴激光回波信號(hào)定位目標(biāo),部署高重復(fù)頻率的1535 nm激光器陣列,可用于模擬或干擾敵方引導(dǎo)系統(tǒng),提高己方防御成功率。
由于Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體結(jié)構(gòu)緊湊,熱管理性能良好,可方便集成于無人機(jī)、單兵背負(fù)系統(tǒng)、戰(zhàn)術(shù)車載平臺(tái)中。在不同功率等級(jí)上,該激光器系統(tǒng)均能通過模塊化設(shè)計(jì)進(jìn)行快速部署,適應(yīng)多種戰(zhàn)術(shù)需求。
此外,該晶體結(jié)構(gòu)的光束質(zhì)量高(M2接近1.2),有利于遠(yuǎn)距離聚焦與高效傳輸,進(jìn)一步增強(qiáng)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)性能。
雖然當(dāng)前Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器已經(jīng)在部分國(guó)防項(xiàng)目中獲得應(yīng)用,但其在大規(guī)模部署與系統(tǒng)整合方面仍面臨以下挑戰(zhàn):
Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器憑借其出色的眼安全性、高峰值功率輸出、優(yōu)良的光束質(zhì)量與集成能力,正在成為新一代國(guó)防光電系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著激光材料、晶體鍵合和系統(tǒng)集成技術(shù)的不斷進(jìn)步,該類激光器將在未來的現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)和戰(zhàn)術(shù)系統(tǒng)中扮演更加核心的角色,助力國(guó)防科技向智能化、信息化邁進(jìn)。
Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體激光器在國(guó)防領(lǐng)域的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>低溫高效的表面激活鍵合技術(shù) —— Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體的制備與應(yīng)用 Read More ?
低溫高效的表面激活鍵合技術(shù) —— Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體的制備與應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>隨著激光技術(shù)與光電子器件在工業(yè)、通信、醫(yī)療等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,對(duì)激光材料的要求也日益提高。尤其在高功率、眼安全激光器及集成化光器件中,如何保證激光增益介質(zhì)與其他功能材料之間的高質(zhì)量結(jié)合,成為關(guān)鍵技術(shù)難題。CryLink產(chǎn)品頁面展示了一種基于表面激活鍵合技術(shù)制備Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體的先進(jìn)方法,該方法在低溫條件下實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的無機(jī)材料鍵合,為激光系統(tǒng)帶來了多方面的性能提升。
傳統(tǒng)的高溫鍵合技術(shù)常常需要在高溫環(huán)境下使不同材料熔融、擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)粘結(jié)。然而,高溫工藝容易導(dǎo)致熱應(yīng)力、晶格畸變以及界面雜質(zhì)殘留,嚴(yán)重影響器件的光學(xué)性能和使用壽命。表面激活鍵合技術(shù)則是一種在低溫或常溫條件下實(shí)現(xiàn)材料間直接鍵合的方法,其核心原理在于對(duì)材料表面進(jìn)行預(yù)處理,通過離子轟擊、等離子體清洗或化學(xué)活化等手段,將表面污染物、氧化層及拋光殘留物去除,同時(shí)引入活性位點(diǎn)或未飽和鍵。經(jīng)過這種激活處理后,將Er,Yb:glass與Co:spinel晶體在極低溫度下接觸,并施加一定壓力,促使兩種材料的原子在界面處重新排列、相互擴(kuò)散和形成共價(jià)鍵,從而實(shí)現(xiàn)牢固、純凈的無機(jī)鍵合。
Er,Yb:Glass作為一種摻雜了鉺(Er)和鐿(Yb)的光學(xué)玻璃,具有出色的光學(xué)增益和能量轉(zhuǎn)移性能。Yb離子具有寬帶吸收特性,可高效吸收泵浦光能量并將其傳遞給Er離子,后者在合適條件下實(shí)現(xiàn)激光輻射,尤其適用于1.5μm波段的眼安全激光器。與此同時(shí),Co:spinel晶體以其優(yōu)異的機(jī)械穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)以及特殊的磁光性質(zhì),被廣泛用于被動(dòng)Q開關(guān)和其他光調(diào)制應(yīng)用中。將Er,Yb:Glass與Co:spinel鍵合,不僅能在低溫下保證兩者界面的高質(zhì)量結(jié)合,還能充分發(fā)揮各自的光學(xué)和熱學(xué)優(yōu)勢(shì),降低因溫度變化產(chǎn)生的界面應(yīng)力,提升整體器件的穩(wěn)定性和壽命。
CryLink產(chǎn)品頁面詳細(xì)介紹了采用表面激活鍵合技術(shù)制備Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì),這些優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
表面激活鍵合技術(shù)在低溫或常溫條件下進(jìn)行,有效避免了高溫下傳統(tǒng)熔融鍵合中常見的熱應(yīng)力問題,從而使得制備的鍵合晶體內(nèi)部無明顯應(yīng)力集中,不會(huì)引起材料性能的下降或光學(xué)傳輸損耗。
經(jīng)過嚴(yán)格的表面激活預(yù)處理后,Er,Yb:Glass與Co:spinel晶體之間的界面雜質(zhì)被大幅去除,從而實(shí)現(xiàn)了極高的鍵合純凈度。實(shí)驗(yàn)表明,鍵合面吸收損耗通常低于20ppm,同時(shí)界面形貌變化極小(小于λ/8),為激光器提供了低損耗、高傳輸效率的關(guān)鍵保障。
采用離子轟擊或等離子體清洗等技術(shù),可精細(xì)調(diào)控表面激活參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同材料間的精確匹配。無論是玻璃與晶體、金屬與半導(dǎo)體之間的無機(jī)鍵合,還是復(fù)雜多層結(jié)構(gòu)的制備,表面激活鍵合均能在較寬工藝窗口內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,大大提高了工藝的可靠性和重復(fù)性。
通過低溫制備出的鍵合晶體,不僅保持了Er,Yb:Glass的高增益性能和Co:spinel的被動(dòng)Q開關(guān)特性,還能在高功率激光器運(yùn)行中有效降低熱梯度,減少熱透鏡效應(yīng)。最終,這種高質(zhì)量的鍵合技術(shù)顯著提高了激光器的輸出穩(wěn)定性、光束質(zhì)量以及整體工作壽命。
由于Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體在低溫下實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的無機(jī)鍵合,CryLink產(chǎn)品為激光系統(tǒng)提供了更高的能量轉(zhuǎn)換效率和更好的熱管理性能。這種技術(shù)在激光測(cè)距、激光雷達(dá)、光通信、醫(yī)療診斷等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。特別是在眼安全激光器領(lǐng)域,1.5μm波段的激光不僅符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),還能在復(fù)雜環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高精度遠(yuǎn)距離測(cè)量。
未來,隨著表面激活鍵合技術(shù)的不斷優(yōu)化和新型活性材料的引入,有望進(jìn)一步降低界面損耗、提高鍵合強(qiáng)度,并實(shí)現(xiàn)更多種類材料間的異質(zhì)集成。與此同時(shí),通過對(duì)界面工程和工藝參數(shù)的深入研究,這一技術(shù)將為激光器小型化、集成化提供更為理想的解決方案,推動(dòng)新一代高性能激光器和光電子器件的研發(fā)進(jìn)程。
CryLink采用的表面激活鍵合技術(shù)突破了傳統(tǒng)高溫鍵合的諸多局限,以低溫工藝實(shí)現(xiàn)Er,Yb:Glass與Co:spinel晶體的無機(jī)鍵合,既保證了兩種材料原有性能的完整性,又大幅降低了界面吸收損耗和熱應(yīng)力,顯著提升了激光器的輸出穩(wěn)定性和使用壽命。正是這種技術(shù)優(yōu)勢(shì),使得Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體成為激光系統(tǒng)中不可或缺的核心部件之一。未來,隨著相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,表面激活鍵合技術(shù)必將在高功率激光器、光通信及其他高端光電子領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用,為行業(yè)帶來更多創(chuàng)新與突破。
低溫高效的表面激活鍵合技術(shù) —— Er,Yb:Glass+Co:spinel鍵合晶體的制備與應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>鍍膜類型及其對(duì)Er,Yb:glass+Co:spinel鍵合晶體的有益影響 Read More ?
鍍膜類型及其對(duì)Er,Yb:glass+Co:spinel鍵合晶體的有益影響最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>鍍膜技術(shù)在提升激光晶體性能方面至關(guān)重要。通過改善晶體表面的光學(xué)特性,鍍膜能夠減少能量損耗,穩(wěn)定激光運(yùn)行,并優(yōu)化能量轉(zhuǎn)換效率(ECE)。對(duì)于 Er,Yb:Glass + Co:spinel 鍵合晶體而言,由于其特殊的光學(xué)需求和在高功率激光系統(tǒng)、光通信以及精密工業(yè)加工中的應(yīng)用,鍍膜顯得尤為重要。在這些應(yīng)用場(chǎng)景中,即使是微小的光學(xué)損耗也可能對(duì)整體性能產(chǎn)生顯著影響。
此外,鍍膜還能保護(hù)晶體表面免受濕氣、灰塵及機(jī)械損傷等環(huán)境因素的影響,從而延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命并提高可靠性。通過應(yīng)用抗反射(AR)、高反射(HR)和部分反射(PR)鍍膜,Er,Yb:Glass在寬波長(zhǎng)范圍內(nèi)的不同工作條件下均能實(shí)現(xiàn)卓越的性能。
本文從三個(gè)關(guān)鍵維度探討Er,Yb:glass與Co:spinel復(fù)合晶體的涂層技術(shù):涂層種類、運(yùn)作機(jī)制及實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。這些核心要點(diǎn)展示了先進(jìn)涂層技術(shù)如何在嚴(yán)苛光學(xué)環(huán)境中提升性能、延長(zhǎng)使用壽命并增強(qiáng)功能多樣性。
根據(jù)產(chǎn)品信息,Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體常采用 抗反射鍍膜(AR)、高反射鍍膜(HR) 和 部分反射鍍膜(PR),每種鍍膜都有其特定的應(yīng)用功能。
AR 鍍膜的主要作用是減少表面反射損耗,提高光的透過率。
典型波長(zhǎng):AR@1535nm,該鍍膜針對(duì) 1535nm 激光波長(zhǎng)進(jìn)行優(yōu)化,能夠最大程度減少晶體界面的反射,提高泵浦光和激光束的耦合效率,從而提升整體激光系統(tǒng)的性能。
技術(shù)特點(diǎn):AR 鍍膜采用多層光學(xué)薄膜結(jié)構(gòu),通過干涉效應(yīng)削弱特定波長(zhǎng)的反射,確保高透過率。
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛用于 高功率激光器 以及 低損耗光通信設(shè)備。
HR 鍍膜旨在使激光晶體的一端形成 高反射表面,從而增強(qiáng)腔內(nèi)的光能循環(huán),提高激光增益。
典型配置:HR@1535nm + AR@940nm,其中 1535nm 端的HR鍍膜促進(jìn)激光振蕩,而 940nm 端的AR 鍍膜則用于減少泵浦光的反射損耗。
技術(shù)特點(diǎn):HR 鍍膜通過 精確控制鍍膜厚度和折射率,在特定波長(zhǎng)下實(shí)現(xiàn)近 100% 反射率,可針對(duì)多波段進(jìn)行優(yōu)化。
應(yīng)用領(lǐng)域:適用于全反射腔設(shè)計(jì),特別是在高增益激光系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。
PR 鍍膜通常用于激光諧振腔的 輸出耦合面,允許部分光子透過晶體表面形成激光輸出。
典型配置:PR@1535nm + HR@940nm,1535nm 端的PR鍍膜允許部分激光透射輸出,同時(shí) 940nm 端的 HR 鍍膜優(yōu)化泵浦光傳輸效率。
技術(shù)特點(diǎn):PR 鍍膜通過精確調(diào)節(jié)反射率,在腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)激光增益平衡,同時(shí)優(yōu)化輸出效率。
應(yīng)用領(lǐng)域:適用于高功率激光輸出或需要穩(wěn)定輸出功率的系統(tǒng)。
通過應(yīng)用這些鍍膜,Er,Yb:glass+Co:Spinel bonding晶體在各種工作條件和應(yīng)用場(chǎng)景中都能表現(xiàn)出色,例如 高功率激光器、雷達(dá)和光通信。
光學(xué)薄膜的干涉原理
鍍膜技術(shù)基于光學(xué)薄膜的干涉效應(yīng)。通過在晶體表面 沉積高折射率和低折射率的交替薄膜層,可以精確調(diào)控界面的反射與透射特性。
抗反射鍍膜(AR):利用 干涉效應(yīng) 降低特定波長(zhǎng)的反射,提高透射率。
高反射鍍膜(HR):通過 多層干涉效應(yīng) 增強(qiáng)特定波長(zhǎng)的反射,實(shí)現(xiàn)高反射率。
鍍膜材料的選擇
常用的鍍膜材料包括 二氧化硅(SiO?)、二氧化鈦(TiO?) 和 氟化鎂(MgF?)。材料的組合依據(jù)波長(zhǎng)范圍和應(yīng)用需求進(jìn)行優(yōu)化選擇。
鍍膜工藝流程
降低光學(xué)損耗
AR 鍍膜能顯著減少晶體表面的反射損耗,使更多的泵浦光子和激光光子參與 激光增益過程。針對(duì) 1535nm 和 940nm 波長(zhǎng) 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可最大程度提高泵浦光的利用率。
增強(qiáng)諧振腔穩(wěn)定性
HR鍍膜提供穩(wěn)定的高反射表面,防止由于反射不均勻?qū)е碌?腔損失,從而提高激光腔的穩(wěn)定性。
PR鍍膜精確控制激光輸出光子的數(shù)量,確保腔內(nèi)能量均勻分布,從而 穩(wěn)定激光輸出功率。
提高激光輸出效率
PR 鍍膜通過優(yōu)化輸出耦合面的反射率,在保證足夠腔內(nèi)激光增益的同時(shí),實(shí)現(xiàn)高功率穩(wěn)定輸出。例如,1535nm 處的PR鍍膜在光纖激光器中表現(xiàn)出優(yōu)異的輸出特性。
拓寬應(yīng)用范圍
多波長(zhǎng)鍍膜設(shè)計(jì) 使 Er,Yb:glass + Co:Spinel鍵合晶體不僅可用于通信波段(1535nm),還適用于高功率泵浦激光器(940nm)。這使其應(yīng)用擴(kuò)展至 光學(xué)放大器、生物醫(yī)學(xué)成像及精密工業(yè)加工等領(lǐng)域。
應(yīng)用于 Er,Yb 玻璃 + Co:尖晶石鍵合晶體的鍍膜技術(shù)是提升激光性能的關(guān)鍵因素。通過精確設(shè)計(jì)和優(yōu)化 AR、HR 和 PR 鍍膜,可以有效減少光學(xué)損耗、提高諧振腔穩(wěn)定性,并最大化輸出效率。此外,鍍膜技術(shù)使晶體能夠在多波長(zhǎng)范圍和復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。隨著鍍膜工藝的不斷發(fā)展,Er-Yb 晶體的性能將持續(xù)提升,為未來高端光學(xué)系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
鍍膜類型及其對(duì)Er,Yb:glass+Co:spinel鍵合晶體的有益影響最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體在LIDAR與測(cè)距儀中的應(yīng)用 Read More ?
Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體在LIDAR與測(cè)距儀中的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>LIDAR是Light Detection And Ranging的縮寫, 它通常是通過向目標(biāo)照射一束脈沖激光來測(cè)了目標(biāo)的距離等參數(shù)。LIDAR(光探測(cè)和測(cè)距)技術(shù)在無人駕駛、遙感測(cè)繪、國(guó)防安全等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。測(cè)距儀作為L(zhǎng)IDAR系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,要求激光器具備高效、穩(wěn)定的輸出特性。Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體因其優(yōu)異的光學(xué)性能,成為L(zhǎng)IDAR和測(cè)距儀中人眼安全激光源的理想選擇。
Er,Yb:glass(Er3?/Yb3?共摻磷酸鹽或硅酸鹽玻璃)是一種高效的1.5 μm人眼安全激光增益介質(zhì),具有以下優(yōu)勢(shì):
Co:spinel 作為可飽和吸收體(SA),用于被動(dòng)調(diào)Q運(yùn)作,能夠產(chǎn)生高峰值功率的短脈沖輸出,使LIDAR系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離、高分辨率測(cè)量。
Er,Yb:glass + Co:spinel鍵合晶體在LIDAR和測(cè)距儀中的主要應(yīng)用包括:
LIDAR系統(tǒng)通常工作在近紅外波段,而1535 nm波長(zhǎng)被認(rèn)為是人眼安全波長(zhǎng),符合IEC 60825標(biāo)準(zhǔn)。其安全性主要體現(xiàn)在:
為了提高LIDAR系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性,Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體通常采用以下鍍膜技術(shù):
通過精確控制薄膜層的厚度和折射率,鍍膜技術(shù)能夠有效降低光損耗,提高反射或透射性能。高質(zhì)量的增透膜減少腔內(nèi)光的反射損失,提高泵浦光利用率。高反射膜確保腔內(nèi)光能量有效循環(huán),增強(qiáng)激光器的輸出穩(wěn)定性,而部分反射膜則可優(yōu)化激光輸出功率,提高LIDAR系統(tǒng)的探測(cè)能力。
隨著LIDAR技術(shù)的發(fā)展,對(duì)激光器的性能要求不斷提升。未來,Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體的優(yōu)化方向可能包括:
Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體憑借其優(yōu)異的光學(xué)特性,在LIDAR和測(cè)距儀中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其在1535 nm人眼安全波長(zhǎng)下的高效激光輸出、高峰值功率脈沖特性以及穩(wěn)定的光學(xué)性能,使其成為先進(jìn)測(cè)距和遙感系統(tǒng)的理想選擇。此外,該材料在惡劣環(huán)境下的可靠性使其適用于軍事、航空航天和精密測(cè)量等多個(gè)領(lǐng)域。
未來,隨著鍍膜技術(shù)、熱管理和材料工程的進(jìn)一步優(yōu)化,Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。新型材料的研究和制造工藝的改進(jìn)將推動(dòng)更高效、更穩(wěn)定的激光器開發(fā),滿足不斷增長(zhǎng)的高精度測(cè)距與探測(cè)需求。
Er,Yb:glass + Co:spinel 鍵合晶體在LIDAR與測(cè)距儀中的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>1535nm激光結(jié)合鉺玻璃+鈷尖晶石(Er,Yb glass+Co:spinel)鍵合晶體的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用前景 Read More ?
1535nm激光結(jié)合鉺玻璃+鈷尖晶石(Er,Yb glass+Co:spinel)鍵合晶體的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用前景最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>1535nm波長(zhǎng)在大氣傳輸窗口中占據(jù)了重要的戰(zhàn)略位置,因其能夠?qū)⒋髿馕蘸蜕⑸浣抵磷畹停瑥亩_保激光在長(zhǎng)距離傳輸中的穩(wěn)定性和高效率。這一波長(zhǎng)還處于對(duì)人眼安全的光譜范圍,因此在實(shí)際應(yīng)用中非常受歡迎,特別是在測(cè)距儀和激光雷達(dá)系統(tǒng)中,能夠兼顧高性能和安全性。此外,1535nm波長(zhǎng)以其卓越的能量效率和光束質(zhì)量著稱,這使得它在光通信和高精度儀器中發(fā)揮了不可替代的作用。無論是用于遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸還是精密測(cè)量,該波長(zhǎng)都表現(xiàn)出了極高的適用性和可靠性,為現(xiàn)代光電技術(shù)的快速發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
由 Er,Yb glass+ Co: spinel鍵合晶體增強(qiáng)的 1535nm 激光系統(tǒng)在各行各業(yè)都顯示出顯著的優(yōu)勢(shì)。在軍事測(cè)距中,鉺玻璃可提供高光學(xué)增益和泵浦效率,而 鈷尖晶石可實(shí)現(xiàn)無源 Q 開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)高精度和遠(yuǎn)距離能力。它的護(hù)眼特性確保了在復(fù)雜環(huán)境中的可靠性能。在自動(dòng)駕駛激光雷達(dá)(LiDAR)中,鍵合晶體具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和低光學(xué)損耗,可提高激光輸出質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)高分辨率 3D 成像和更可靠的導(dǎo)航。在醫(yī)療診斷中,鉺玻璃結(jié)合鈷尖晶石的鍵合晶體的卓越熱管理可最大限度地減少熱透鏡,增強(qiáng)組織穿透性和生物相容性。這使其成為非侵入性診斷、皮膚治療和手術(shù)輔助的理想選擇。這些特性極大地提高了系統(tǒng)的效率、穩(wěn)定性和使用壽命,鞏固了其作為跨領(lǐng)域高性能解決方案的地位。
鉺玻璃激光器和Er,Yb glass+Co:spinel激光器針對(duì)不同的應(yīng)用顯示出不同的特性和性能優(yōu)勢(shì):
通過結(jié)合鉺玻璃和鈷尖晶石的優(yōu)勢(shì),后者提供了更高的性能和多功能性,解決了傳統(tǒng)鉺玻璃激光器在苛刻環(huán)境中的局限性。
鉺玻璃+鈷尖晶石鍵合晶體的集成徹底改變了 1535nm 激光系統(tǒng),在能效、光束質(zhì)量、熱管理和穩(wěn)定性方面具有無與倫比的優(yōu)勢(shì)。這項(xiàng)技術(shù)提高了激光器在軍事測(cè)距、自動(dòng)駕駛激光雷達(dá)和醫(yī)療診斷等各種應(yīng)用中的性能。鉺玻璃的高光學(xué)增益與鈷尖晶石的無源 Q 開關(guān)功能相結(jié)合,創(chuàng)造出一種穩(wěn)健、高性能的解決方案,可滿足現(xiàn)代工業(yè)的苛刻要求。
展望未來,鍵合技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,如表面活性鍵合的優(yōu)化,有望進(jìn)一步降低光學(xué)損耗和改善熱管理。此外,探索新型材料和混合晶體設(shè)計(jì)可以擴(kuò)大這些系統(tǒng)的工作帶寬和效率。隨著全球?qū)Ω呔取⒏吣苄Ъす庀到y(tǒng)的需求不斷增長(zhǎng),鉺玻璃+鈷尖晶石配置有望在塑造未來激光技術(shù)方面發(fā)揮關(guān)鍵作用,為量子傳感、先進(jìn)通信網(wǎng)絡(luò)和太空探索等尖端領(lǐng)域帶來新的可能性。
1535nm激光結(jié)合鉺玻璃+鈷尖晶石(Er,Yb glass+Co:spinel)鍵合晶體的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用前景最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>YCOB晶體及其應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>YCOB 晶體的化學(xué)式為 YCa?O(BO?)?,屬于單斜雙軸負(fù)晶系。它們具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu),其中的 BO? 基團(tuán)具有很高的非線性光學(xué)效率。結(jié)構(gòu)中鈣和釔的結(jié)合使 YCOB 晶體具有低吸濕性和卓越的熱機(jī)械穩(wěn)定性。
YCOB 晶體廣泛用于將 Nd:YAG 激光器的基波(1064 nm)轉(zhuǎn)換為 532 nm 的綠光,適用于科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用。
YCOB 晶體在高能激光系統(tǒng)中表現(xiàn)出色,可有效產(chǎn)生滿足精確光譜要求的可調(diào)諧光源。
YCOB 晶體特別適用于高功率激光系統(tǒng)。例如,在要求高重復(fù)率和峰值功率的應(yīng)用中,YCOB 的熱容性和寬角度接受能力可顯著提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)表明,使用布里奇曼方法生長(zhǎng)的 YCOB 晶體的二次諧波轉(zhuǎn)換效率高達(dá) 70.2%,與傳統(tǒng)的 LBO 晶體相當(dāng)。
YCOB 晶體已成功應(yīng)用于醫(yī)療美容和工業(yè)打標(biāo)的綠色微型激光器中。它們?cè)?527 nm 和 532 nm 波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)性能穩(wěn)定,非常適合需要高精度和高穩(wěn)定性的應(yīng)用場(chǎng)合。
YCOB 晶體的生長(zhǎng)可采用提拉法(Czochralski)或布里奇曼法(Bridgman)方法。研究表明,布里奇曼法可以生產(chǎn)出光學(xué)質(zhì)量更高的大晶體,適用于大孔徑應(yīng)用。
YCOB 晶體在很寬的溫度范圍內(nèi)(超過 200°C)都能保持很高的頻率轉(zhuǎn)換效率。實(shí)驗(yàn)表明,YCOB 晶體隨溫度變化的效率斜率小于 -0.06%/°C,明顯優(yōu)于 LBO 晶體。這一特性使它們?cè)跍囟炔▌?dòng)的環(huán)境中非常有效。
通過布里奇曼方法生長(zhǎng)的 YCOB 晶體可以實(shí)現(xiàn)大尺寸和大孔徑,使其成為光參量放大和高能激光系統(tǒng)的理想選擇。
YCOB 晶體具有優(yōu)異的非線性光學(xué)特性和熱穩(wěn)定性,在激光頻率轉(zhuǎn)換領(lǐng)域大有可為。它們?cè)诟吖β屎涂量虠l件下的穩(wěn)定性為現(xiàn)代激光技術(shù)提供了更多可能性。隨著制造技術(shù)的不斷提高,YCOB 晶體有望在科學(xué)研究、工業(yè)應(yīng)用和醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮更重要的作用。
[1] Yiting Fei and Bruce H.T. Chai and C.A. Ebbers and Z.M. Liao and K.I. Schaffers and P. Thelin.Large-aperture YCOB crystal growth for frequency conversion in the high average power laser system[J].Journal of Crystal Growth, 2006.DOI:10.1016/j.jcrysgro.2006.01.031.
[2] Arvydas,Kausas,Pascal,et al.Temperature stable operation of YCOB crystal for giant-pulse green microlaser[J].Optics Express, 2017, 25(6):6431-6439.DOI:10.1364/oe.25.006431.
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YCOB晶體及其應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
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Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體的優(yōu)勢(shì)最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>在中國(guó)北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究所進(jìn)行的研究中,通過無膠鍵合技術(shù),在Er,Yb:Glass的四側(cè)鍵合Co:glass,制作了LD側(cè)面泵浦Er,Yb:Glass波導(dǎo)被動(dòng)調(diào)Q激光器有效抑制了放大自發(fā)輻射(ASE)效應(yīng),并提高了激光器的單脈沖能量輸出。這項(xiàng)技術(shù)展示了Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體在提高激光器性能方面的應(yīng)用。此外還發(fā)布了1.5微米波長(zhǎng)熱鍵和復(fù)合激光晶體制備方法與流程:這項(xiàng)技術(shù)涉及Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體的制備,通過特殊的鍵合技術(shù)改善了晶體的熱效應(yīng)和激光泵浦時(shí)的熱透鏡效應(yīng),提升了激光的光束質(zhì)量和輸出效率我們公司生產(chǎn)的Glass+Er,Yb:glass+Co:spinel鍵合晶體,通過表面活化鍵合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高鍵合強(qiáng)度和低吸收損耗,并提升了激光器的輸出能力和穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于測(cè)距儀、雷達(dá)和目標(biāo)識(shí)別等領(lǐng)域。
1. 改善熱效應(yīng)和降低熱透鏡效應(yīng)
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體通過在Er,Yb:glass兩端鍵合Glass和Co:spinel,有效改善了晶體的熱效應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低了激光泵浦時(shí)形成的熱透鏡效應(yīng),這對(duì)于高功率激光器來說至關(guān)重要,因?yàn)樗梢詼p少光束的畸變,提高激光器的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 吸收帶寬和熒光壽命
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體具有寬廣的吸收帶寬和較長(zhǎng)的熒光壽命。這意味著晶體可以更有效地吸收泵浦光,并將能量存儲(chǔ)更長(zhǎng)時(shí)間,從而提高激光輸出效率和能量轉(zhuǎn)換效率。
3. 光學(xué)質(zhì)量和斜率效率
該鍵合晶體因其高光學(xué)質(zhì)量和斜率效率高而受到青睞。高光學(xué)質(zhì)量保證了光束的純凈度和穩(wěn)定性,而高斜率效率則意味著在較低的泵浦功率下就能實(shí)現(xiàn)較高的激光輸出,這對(duì)于節(jié)能和降低運(yùn)行成本具有重要意義。
4. 光束質(zhì)量的提升
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體能夠改善激光的光束質(zhì)量,這對(duì)于精確的工業(yè)加工、醫(yī)療治療和科研測(cè)量等領(lǐng)域至關(guān)重要。高質(zhì)量的光束可以減少材料加工過程中的熱影響區(qū)域,提高治療的精確度和科研測(cè)量的準(zhǔn)確性。
5. 提升激光器的輸出能力和穩(wěn)定性
通過鍵合技術(shù),Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體提升了激光器的輸出能力和穩(wěn)定性。這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的激光器系統(tǒng)尤為重要,因?yàn)樗鼈兛梢栽诓粻奚阅艿那闆r下,實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 延長(zhǎng)激光器使用壽命
由于鍵合晶體的高鍵合強(qiáng)度和低吸收損耗,Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體能夠顯著延長(zhǎng)激光器的使用壽命。這對(duì)于降低維護(hù)成本和提高系統(tǒng)的整體經(jīng)濟(jì)效益具有顯著影響。
7. 表面活化鍵合技術(shù):低溫下的高強(qiáng)度結(jié)合
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體采用表面活化鍵合技術(shù),這是一種在低溫或常溫下進(jìn)行的鍵合技術(shù)。與傳統(tǒng)的高溫?zé)徭I合方法相比,表面活化鍵合技術(shù)具有更高的結(jié)合力界面,更優(yōu)的光吸收損耗和面形變化控制,同時(shí)還能去除各種拋光殘留成分、有機(jī)污染物和表面氧化層,提升活化能。
8. 多樣化的應(yīng)用
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體廣泛應(yīng)用于測(cè)距儀、雷達(dá)和目標(biāo)識(shí)別等領(lǐng)域。這種廣泛的應(yīng)用范圍證明了其在不同領(lǐng)域中的實(shí)用性和高效性。
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體在工業(yè)加工中的具體應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面:
1、激光測(cè)距:Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體因其在1.5微米波長(zhǎng)附近實(shí)現(xiàn)激光輸出的能力,被廣泛應(yīng)用于激光測(cè)距領(lǐng)域。這種晶體能夠有效改善熱效應(yīng)和降低熱透鏡效應(yīng),從而提高測(cè)距的準(zhǔn)確性和可靠性。
2、激光雷達(dá)(LiDAR):在激光雷達(dá)技術(shù)中,這種鍵合晶體因其高穩(wěn)定性和優(yōu)秀的光束質(zhì)量而被使用。它可以在高功率激光應(yīng)用中有效減少熱透鏡效應(yīng),這對(duì)于提高激光雷達(dá)的測(cè)量精度和距離至關(guān)重要。
3、目標(biāo)識(shí)別:Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體也用于目標(biāo)識(shí)別領(lǐng)域,尤其是在軍事和安全領(lǐng)域。其高光學(xué)質(zhì)量和高斜率效率使得激光器能夠提供清晰、穩(wěn)定的光束,這對(duì)于目標(biāo)的準(zhǔn)確識(shí)別和跟蹤非常重要。
4、光纖通信:由于1.5微米波長(zhǎng)屬于大氣窗口,且對(duì)人眼安全,Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體也被用于光纖通信領(lǐng)域,尤其是在需要高功率和高穩(wěn)定性激光信號(hào)傳輸?shù)膽?yīng)用中。
5、工業(yè)切割和焊接:這種晶體由于其高輸出效率和穩(wěn)定性,也被用于工業(yè)切割和焊接領(lǐng)域。它可以提供高質(zhì)量的激光光束,這對(duì)于精確的工業(yè)加工任務(wù)來說是必不可少的。
6、醫(yī)療和科研:Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體因其高光學(xué)質(zhì)量和長(zhǎng)熒光壽命,也被用于醫(yī)療治療和科研測(cè)量等領(lǐng)域,尤其是在需要高功率和高穩(wěn)定性激光器的場(chǎng)合。
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用,成為了光學(xué)和激光技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分。其在改善熱效應(yīng)、提升光束質(zhì)量、增加激光器穩(wěn)定性和延長(zhǎng)使用壽命等方面的優(yōu)勢(shì),使其成為了現(xiàn)代高科技應(yīng)用的理想選擇。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,我們可以預(yù)見,Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體將在未來的光學(xué)和激光應(yīng)用中發(fā)揮更大的作用。
Er,Yb:Glass+Co:Spinel鍵合晶體的優(yōu)勢(shì)最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>鉺玻璃與鈷尖晶石的高溫鍵合方法最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>鉺玻璃與鈷尖晶石的高溫鍵合技術(shù)通過分子級(jí)結(jié)合整合材料優(yōu)勢(shì),顯著減少界面光學(xué)損耗,簡(jiǎn)化激光器封裝并降低體積。該技術(shù)提升激光能量傳遞效率,具備更高機(jī)械強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性。以超光滑拋光、無結(jié)合劑光膠處理和精確溫控?zé)Y(jié)為核心,確保界面牢固與光學(xué)性能。鍵合晶體在小型化激光器、激光通信和精密醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,為高性能激光系統(tǒng)發(fā)展提供技術(shù)支持。
高溫鍵合通過高溫?cái)U(kuò)散和表面微熔,將鉺玻璃與鈷尖晶石晶體緊密結(jié)合,形成分子級(jí)結(jié)合。材料表面經(jīng)過超光滑拋光和清潔處理,確保無缺陷后,在真空環(huán)境下緩慢升溫至520–540℃,并恒溫一定時(shí)間,最終通過精確降溫完成鍵合。這種無結(jié)合劑的工藝有效消除了界面的光學(xué)損耗,提高了結(jié)合強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1.減少光學(xué)損耗:無空氣間隙或結(jié)合劑層,使光能量在界面?zhèn)鬟f時(shí)損耗降至最低。
2.提高結(jié)合強(qiáng)度:分子級(jí)結(jié)合大幅提升機(jī)械和熱應(yīng)力下的牢固性。
3.增強(qiáng)穩(wěn)定性:精確溫控避免熱膨脹應(yīng)力,提高界面耐久性。
4.簡(jiǎn)化封裝:鍵合結(jié)構(gòu)減小了激光器的體積,簡(jiǎn)化封裝過程
適用材料:
通過高溫鍵合,鉺玻璃的光放大功能與鈷尖晶石的脈沖調(diào)控功能高度集成,提升了激光器的性能和小型化設(shè)計(jì)。
準(zhǔn)備材料:選擇鉺玻璃和鈷尖晶石,分別作為增益介質(zhì)和調(diào)Q開關(guān)的材料。
拋光表面:對(duì)鉺玻璃和鈷尖晶石的表面進(jìn)行精細(xì)拋光,使其非常光滑,達(dá)到專業(yè)的光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。
清潔材料:使用特殊清洗方法去除表面殘留的雜質(zhì),確保材料干凈。
組合材料:將鉺玻璃和鈷尖晶石貼合在一起,形成一個(gè)初步的結(jié)合體,并檢查表面是否干凈無氣泡或雜質(zhì)。
燒結(jié)處理:將結(jié)合好的材料放入一個(gè)真空環(huán)境下的高溫爐中,按照特定的溫度程序加熱和冷卻:
完成晶體:取出結(jié)合后的晶體,經(jīng)過后續(xù)測(cè)試和處理,就能得到一個(gè)高效的復(fù)合晶體。
結(jié)合強(qiáng)度高:
高溫鍵合技術(shù)通過分子級(jí)結(jié)合,使材料界面更加牢固。相比低溫鍵合或光膠技術(shù),高溫鍵合在應(yīng)對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力方面表現(xiàn)更出色,適合在嚴(yán)苛環(huán)境下使用。
界面光學(xué)性能優(yōu)異:
高溫鍵合避免了結(jié)合劑的使用,減少了界面的光學(xué)損耗和激光吸收問題,使激光能量傳遞效率更高,光學(xué)性能更穩(wěn)定。
耐久性強(qiáng):
通過高溫?cái)U(kuò)散和精確溫控,鍵合界面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性顯著提升,具備長(zhǎng)期耐用性,適合激光器在復(fù)雜環(huán)境中的持續(xù)應(yīng)用。
適用于小型化設(shè)計(jì):
高溫鍵合形成的一體化晶體減少了器件的封裝復(fù)雜度和體積,滿足了激光器小型化和集成化的需求
工藝復(fù)雜:
高溫鍵合需要精確的溫控和真空環(huán)境,同時(shí)材料表面需達(dá)到極高的拋光和清潔要求,增加了工藝復(fù)雜度
熱膨脹系數(shù)匹配難度大:
鉺玻璃與鈷尖晶石等異質(zhì)材料的熱膨脹系數(shù)不同,在高溫環(huán)境下易產(chǎn)生熱應(yīng)力,如果升溫或降溫速度控制不當(dāng),可能導(dǎo)致界面開裂或損傷。
設(shè)備要求高:
需要專用的真空燒結(jié)設(shè)備以及精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng),設(shè)備成本較高,對(duì)工藝操作人員的技能要求也較高。
材料限制:
并非所有材料都適合高溫鍵合,例如熱敏感材料在高溫條件下容易失去性能或結(jié)構(gòu)完整性。
高溫鍵合技術(shù)在光學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢(shì),是提升激光器性能的重要手段。然而,其較高的工藝難度和成本限制了其廣泛應(yīng)用,尤其在某些對(duì)成本敏感或?qū)に嚭?jiǎn)便性要求高的場(chǎng)景下,可能更傾向于使用其他鍵合方法。
鉺玻璃與鈷尖晶石晶體的高溫鍵合技術(shù)在多個(gè)激光領(lǐng)域展現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用前景,其結(jié)合后的高性能和小型化特點(diǎn)為以下領(lǐng)域提供了顯著優(yōu)勢(shì):
通過高溫鍵合形成的一體化晶體,為激光器的小型化、高性能和多功能性奠定了技術(shù)基礎(chǔ),尤其在需要高可靠性和高效能的應(yīng)用場(chǎng)景中具有重要價(jià)值。
鉺玻璃與鈷尖晶石的高溫鍵合技術(shù)通過分子級(jí)結(jié)合,顯著提升了晶體的光學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,克服了傳統(tǒng)分離式封裝結(jié)構(gòu)的局限。通過高溫?cái)U(kuò)散和精密控制的溫度程序,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了材料間緊密結(jié)合,減少界面光學(xué)損耗,簡(jiǎn)化激光器的封裝工藝,并大幅減小設(shè)備體積。盡管高溫鍵合技術(shù)在工藝復(fù)雜性和設(shè)備要求上具有一定挑戰(zhàn),但其在激光醫(yī)療、光纖通信、國(guó)防與科研領(lǐng)域展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景,為小型化和高效能激光系統(tǒng)的發(fā)展提供了重要支撐。
鉺玻璃與鈷尖晶石的高溫鍵合方法最先出現(xiàn)在芯飛睿。
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鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
]]>鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體(Er,Yb:Glass + Co:Spinel)結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能,在光學(xué)和磁學(xué)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。鉺玻璃以其在1.5微米波段的高增益和低損耗特性,廣泛應(yīng)用于光纖通信和激光測(cè)距;而鈷尖晶石則作為高效的被動(dòng)調(diào)Q材料,鉺玻璃與鈷尖晶石同樣也適用于脈沖激光器。鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體通過將鉺玻璃與鈷尖晶石集成,優(yōu)化了激光器的穩(wěn)定性、輸出效率及應(yīng)用靈活性,特別在電信、醫(yī)療和國(guó)防領(lǐng)域具有重要價(jià)值。
鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體(Er,Yb:Glass + Co:Spinel)結(jié)合了以上兩者的優(yōu)異關(guān)鍵特性,具有以下優(yōu)勢(shì):
這些特點(diǎn)使得鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體在電信、光放大和磁傳感等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
材料加工:
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
特點(diǎn):
具體應(yīng)用:
鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體(Er,Yb:Glass + Co:Spinel)結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,充分利用鉺玻璃在1.5 μm波長(zhǎng)的高增益、低損耗和人眼安全性,以及鈷尖晶石的強(qiáng)磁性和被動(dòng)調(diào)Q特性,在光通信、激光技術(shù)、醫(yī)療、磁傳感、國(guó)防和科學(xué)研究等領(lǐng)域展現(xiàn)了重要價(jià)值。這種材料顯著提升了激光系統(tǒng)的性能與穩(wěn)定性,同時(shí)為光磁相互作用器件的開發(fā)提供了新可能性。
展望未來,鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體將在集成光通信模塊、超快激光器、生物醫(yī)學(xué)診斷和高分辨率成像等方面進(jìn)一步發(fā)展。其在人眼安全激光設(shè)備、隱形通信、環(huán)境監(jiān)測(cè)和非線性光學(xué)研究中的潛力將助力新技術(shù)的突破,推動(dòng)高性能激光與傳感系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用。
鉺玻璃與鈷尖晶石鍵合晶體的應(yīng)用最先出現(xiàn)在芯飛睿。
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